高速點(diǎn)膠機(jī)運(yùn)用制程中常見缺陷問題與處理方案匯總
 隨著經(jīng)3C電子職業(yè)飛速發(fā)展，電子制造職業(yè)對產(chǎn)品工藝要求的不斷進(jìn)步，作為其重要的組成分自動點(diǎn)膠機(jī)逐漸成為工藝主打設(shè)備它的重要性毋庸置疑，不只給企業(yè)節(jié)省成本，進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率，最重要的是開端告別傳統(tǒng)人工打膠作業(yè)辦法。不過在日常運(yùn)用中，運(yùn)用久了各種問題也就來了。小編收拾匯總了自動點(diǎn)膠機(jī)的常見問題與處理方案，方便我們在日常工作中對自動點(diǎn)膠機(jī)的熟練運(yùn)用。
  點(diǎn)膠機(jī)又稱涂膠機(jī)、滴膠機(jī)、打膠機(jī)等，是專門對流體進(jìn)行操控，并將流體點(diǎn)滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的主動化機(jī)器。點(diǎn)膠機(jī)主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油漆以及其他液體準(zhǔn)確點(diǎn)、注、涂、點(diǎn)滴到每個產(chǎn)品準(zhǔn)確方位，能夠用來實(shí)現(xiàn)打點(diǎn)、畫線、圓型或弧型。
• 供料壓力作用下流體充溢腔體流道 。
 
• 敞開電磁閥，壓縮空氣進(jìn)入閥體內(nèi)，推進(jìn)撞針組件向上運(yùn)動，直至與行程調(diào)節(jié)桿下端接觸，撞針組件上升間隔h（注：h為可調(diào)變量，通過行程調(diào)節(jié)組件操控）；并在此方位停留一段恰當(dāng)?shù)臅r刻，此刻撞針與噴嘴墊別離，流體進(jìn)入噴嘴碰擊座。 
 
• 封閉電磁閥，撞針在預(yù)緊力的作用下，快速碰擊噴嘴碰擊座，將彈簧的預(yù)壓勢能轉(zhuǎn)換為撞針組件向下運(yùn)動的動能，流體在活動進(jìn)程中被敏捷切斷，在閉合瞬間將流體以膠滴狀通過噴嘴噴發(fā)出來。
職業(yè)運(yùn)用
1. 底部填充(underfill)
 
2. 表面貼裝粘合劑Surface Mounted Package
 
3.PCB板Coating
 
4.元器件&芯片引腳包封(Pin Encapsulation)
通常適用的液體膠水
 
各種溶濟(jì)、粘接劑、油漆、化學(xué)材料、固體膠等，包含硅膠、EMI導(dǎo)電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環(huán)氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑、木工膠、厭氧膠、亞克力膠、防磨膠、水晶膠、灌注膠、喇叭膠、瞬間膠、橡膠，油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、顏料等。
 
自動點(diǎn)膠機(jī)做為一種主動化打膠設(shè)備它廣泛運(yùn)用于電子智能手機(jī)職業(yè)、照明職業(yè)、汽車職業(yè)、工業(yè)電氣、太陽能光伏等職業(yè)。自動點(diǎn)膠機(jī)最常遇到的問題是閥門問題，下列為處理膠閥運(yùn)用時經(jīng)常發(fā)作的問題的有用辦法：
 
1、膠嘴堵塞
原因：自動點(diǎn)膠機(jī)針孔內(nèi)未完全清洗潔凈，貼片膠中混入雜質(zhì)，有堵孔現(xiàn)象，不相容的膠水相混合，導(dǎo)致膠嘴出量偏少或許沒有膠點(diǎn)出來。
 
處理辦法：換清潔的針頭，換質(zhì)量較好的貼片膠，貼片膠商標(biāo)不該搞錯。
 
2、膠閥滴漏
原因：點(diǎn)膠機(jī)運(yùn)用的針頭口徑太小，過小的針頭會影響膠閥開端運(yùn)用時的排氣泡動作，影響液體的活動構(gòu)成背壓，成果導(dǎo)致膠閥封閉后不久構(gòu)成滴漏的現(xiàn)象。
 
處理辦法：只要更換較大的針頭即可處理這種問題。別的液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會發(fā)作滴漏現(xiàn)象，最好是預(yù)先掃除液體內(nèi)空氣，或改用不簡單含氣泡的膠，或先將膠離心脫泡后在運(yùn)用。
 
3、流速太慢
原因：點(diǎn)膠機(jī)管路過長或許過窄，管口氣壓不足，點(diǎn)膠流速過慢。
 
處理辦法：將點(diǎn)膠機(jī)管路從1/4”改為3/8”，管路若無需求應(yīng)越短越好。別的還要改善膠口和氣壓，這樣就能加快流速。
 
4、流體內(nèi)有氣泡
原因：點(diǎn)膠機(jī)由于過大的流體壓力和加上過短的開閥時刻，會有可能將空氣滲入液體內(nèi)，構(gòu)成氣泡的發(fā)作。
 
處理辦法：下降流體壓力并運(yùn)用錐形斜式針頭。
 
5、出膠巨細(xì)不一致
原因：點(diǎn)膠機(jī)儲存流體的壓力筒或空氣壓力不安穩(wěn)，導(dǎo)致出膠不均勻，巨細(xì)不一致。
 
處理辦法：應(yīng)避免運(yùn)用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥操控壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠安穩(wěn)。最終應(yīng)檢查出膠時刻，若小于15/1000秒會構(gòu)成出膠不安穩(wěn)，出膠時刻越長出膠越安穩(wěn)。
自動點(diǎn)膠機(jī)在運(yùn)用粘稠度較高膠水時如何處理拉絲？
 
通常情況下低粘度的膠水多運(yùn)用于大面積的涂改，如覆膜，灌封，大面積粘接等中等粘度的膠水操作簡單，適用于大多數(shù)的粘結(jié)，密封等操作，高粘度的膠水吐出較困難，活動性弱或幾乎無活動性，適用于圍堰，補(bǔ)強(qiáng)等。有些產(chǎn)品由于工藝的需求，必須要用到較高粘度的膠水，在點(diǎn)膠的進(jìn)程中，由于粘度高，有時會拉絲，影響點(diǎn)膠的質(zhì)量，及漂亮度，那么如何處理拉絲呢？
 
完全處理方案
假如公司對產(chǎn)品的質(zhì)量要求十分嚴(yán)苛的話，能夠從硬件方面考慮，點(diǎn)膠閥裝備專門針對高粘度流體的閥，如進(jìn)口螺桿閥，把膠水粘度值提供給廠商，廠商會針對膠水這個粘度的值，幫你配型，抵達(dá)完美的點(diǎn)膠作用，當(dāng)然，針對高粘度的螺桿閥，價格方面會比較貴，但它以完美的幫你處理拉絲現(xiàn)象。
其它處理方案
 
1、開膠延時
在打開膠頭時，由于膠頭出膠口與膠閥之間有段間隔，這段之間沒有膠水，假如打開膠頭輸出口后，當(dāng)即開端運(yùn)動，會導(dǎo)致軌道開端一小段缺膠。為避免這種情況，在開膠后，推遲一段時刻，等待膠水流出，再履行后續(xù)的運(yùn)動。這段推遲時刻稱為開膠延時。
 
2、關(guān)膠延時
在封閉膠頭后，膠頭出膠口與膠閥之間還有膠水未流完，假如在封閉膠頭后當(dāng)即運(yùn)動，可能構(gòu)成膠水拖尾現(xiàn)象。為避免發(fā)作，在封閉膠頭后，推遲一段時刻等待膠水流完，再履行后續(xù)動作。這段推遲時刻稱為關(guān)膠延時。
 
3、拉絲高度
由于某些膠水的黏度較大，在勻速緩慢上抬一段間隔才能將膠絲拉斷，不影響涂膠軌道，這段間隔稱為拉絲高度。
 
4、上抬高度
當(dāng)一段軌道點(diǎn)膠完畢后，空移至下一段軌道的起點(diǎn)時，為了避免膠頭撞針，在完畢點(diǎn)將膠頭上抬一段高度保證膠頭安全不撞針，再空移至下一段軌道的起始點(diǎn)，這段高度稱為上抬高度。
 
5、提早關(guān)膠
提早關(guān)膠”即提早關(guān)膠間隔，是指在接連軌道涂膠中，在抵達(dá)終點(diǎn)之前先封閉膠頭，以余壓和余膠走完最終一段軌道，避免完畢段堆膠。這段軌道的長度即“關(guān)膠間隔”。
 
6、完畢動作
在整個示教軌道點(diǎn)膠完畢后，為了方便取放工件、進(jìn)步加工效率或許消除加工差錯，用戶能夠設(shè)定膠頭移動至指定方位，或加工文件起點(diǎn)，或加工檔完畢點(diǎn)，或復(fù)位，或進(jìn)行檔銜接。這個工程稱為完畢動作。
 
7、斜拉上抬
由于膠水黏度，在關(guān)膠后直接進(jìn)行拉絲動作不能抵達(dá)拉斷膠絲作用，或許拉出的膠絲形狀不符合要求。因此在封閉膠頭后，履行斜拉上抬動作為拉絲做準(zhǔn)備
 
8、膠水加熱
能夠試著將膠水加熱到一個合適的溫度，增加的膠水的活動性，也可從某種意義上處理拉絲！留意加熱的溫度不可過高！
 
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